真空過濾機是一種以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，真空負壓的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質濾布被抽走，而固體顆粒則被介質所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。其在結構上過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。真空過濾機雖有多種，結構又有差異，但安裝方法基本相同，下面一起跟小編進一步來了解一番，希望能夠切實幫助大家!

　　真空過濾機一般安裝順序為：機體或支持部件--簡體--分配頭--傳動機構--攪拌裝置--鋪放濾布--連接外部管路。

　　安裝真空過濾機應注意以下問題：

　　1、主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時，要控制其縱、橫向中心線，標高，托輥至軸承座的距離。

　　2、主軸瓦、簡體、托輥等真空皮帶脫水機部件安裝時要調整好水平度。

　　3、主要部件配合面的接觸情況，如筒型內濾式過濾機滾圈與托輪或托輥的接觸長度、主軸與軸瓦的接觸角度、分配頭的錯氣盤與分配盤接觸面的嚴密性等都應符合設備技術文件的要求，達不到規(guī)定時要進行刮研或調整。

　　4、運動部件與靜止部件的間隙，如筒型外濾式過濾機卸礦的刮料刀與簡體的間隙、攪拌葉片與槽體的間隙;真空永磁過濾機盛料箱與筒體過濾面的間隙，均應符合規(guī)范規(guī)定。

　　5、過濾機的分配頭不應承受管道的重量，連接分配頭的濾液管應裝單獨的固定支架。

　　6、試運轉：真空過濾機無負荷試運轉4h，應由低速到高速逐級進行，最高轉速下運轉時間不少于2h;筒型內濾式過濾機滾圈、筒型外濾式過濾機過濾筒的徑向圓跳動公差和盤式過濾機機盤端面圓跳動公差均應符合設備技術文件要求。負荷試運轉24h，按工藝要求進行。停止運轉時，應先停止給礦，待礦物排完后再停止機械運轉。

　　以上就是關于安裝真空過濾機的順序以及注意事項的詳細信息，相信大家看完之后多多少少對此有所了解。想了解更多相關內容歡迎關注本公司官方網(wǎng)站。