真空帶式過濾機是一種漿液過濾型脫水設(shè)備。真空過濾機一般用來過濾旋流器或濃縮器濃縮后的漿液。通常作為FGD副產(chǎn)物的較后一級脫水設(shè)備。

　　真空帶式過濾機工作原理是漿液供給過濾機，由真空泵透過濾布抽出副產(chǎn)物(漿液中的液體)，而固體顆粒留在濾布上。真空帶式過濾機工藝流程如下圖所示。

　　真空帶式過濾機分為水平帶式過濾機、旋轉(zhuǎn)滾筒真空過濾機、滾動帶式真空過濾機。即水平帶式過濾機。水平帶式過濾機是用多孔帶支撐濾布，多孔帶沿著上部是平底的真空室移動。漿液由給料箱均勻地分配在水平濾布上。在另一端，濾布和支撐帶分開。濾布繞過小直徑滾筒時，從濾布上刮下石膏餅。支撐帶繞大滾筒旋轉(zhuǎn)，在繞過真空室返回到給料端后，多孔帶和濾布重新疊合在一起。

　　真空帶式過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸，料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，較后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。