帶式真空過(guò)濾機(jī)在使用過(guò)程中突然出現(xiàn)濾餅異常與設(shè)備自身真空性能的好壞是密切相關(guān)的。真空系統(tǒng)的好壞，又與真空源、真空自動(dòng)排液系統(tǒng)、真空托盤、膠帶跑偏、膠帶裙邊等有著必然聯(lián)系。那接下來(lái)就給大家來(lái)具體的講解一下，希望對(duì)大家能有很大的幫助吧。

　　1、真空源：真空源是指提供真空的動(dòng)力裝置，既真空泵。真空泵效率的高低將直接對(duì)整個(gè)真空系統(tǒng)造成影響。

　　解決辦法：當(dāng)濾餅異常時(shí)，應(yīng)首先對(duì)真空泵問(wèn)題進(jìn)行排查。真空泵可以與真空自動(dòng)排液系統(tǒng)一起通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行排查，在真空罐與真空托盤的連接法蘭處用盲板隔離，對(duì)真空罐與管道進(jìn)行疏通清洗，保證管路的暢通。在真空泵、真空自動(dòng)排液系統(tǒng)部分與過(guò)濾機(jī)部分隔開(kāi)的情況下，啟動(dòng)真空泵，檢測(cè)真空泵的絕壓是否合格，若合格，則說(shuō)明真空泵正常，若達(dá)不到絕壓說(shuō)明，則說(shuō)明真空泵損壞或效率降低，需要對(duì)真空泵進(jìn)行檢修。

　　2、真空自動(dòng)排液系統(tǒng)：真空自動(dòng)排液系統(tǒng)是由真空罐、排氣管、排液管組成。真空罐與管道堵塞或漏氣也將對(duì)真空系統(tǒng)造成一定影響。

　　解決辦法：把密封帶取出進(jìn)行檢查，密封帶應(yīng)無(wú)缺失、斷裂、剝落現(xiàn)象，均與磨損應(yīng)不超過(guò)1MM，當(dāng)密封帶損壞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，更換安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向，粗糙面朝上，與膠帶貼合；光滑面朝下，與真空滑臺(tái)貼合。安裝好后，將密封帶適度張緊，保證帶式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，密封帶能正常工作；

　　3、真空托盤：真空托盤是由真空盒、真空滑臺(tái)、密封帶組成。真空托盤是真空系統(tǒng)的核心部分，它直接與膠帶接觸，真空滑臺(tái)與密封帶之間產(chǎn)生動(dòng)摩擦，屬于動(dòng)密封；密封帶與膠帶之間產(chǎn)生靜摩擦，屬于靜密封。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，密封帶因靜摩擦與膠帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)。真空滑臺(tái)、密封帶與膠帶三者之間通有密封水，起到潤(rùn)滑、密封的作用。真空盒變形、密封水路不暢通、緊固螺栓松動(dòng)、真空滑臺(tái)磨損嚴(yán)重、密封帶磨損或斷裂等現(xiàn)象都將對(duì)真空托盤的密封性能造成嚴(yán)重影響，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因漏氣量增大而導(dǎo)致真空度大幅降低。所以真空托盤密封性能的好壞，是帶式真空過(guò)濾機(jī)真空性能好壞的關(guān)鍵因素之一。

　　4、膠帶跑偏：真空盒吸水口寬度約50MM，當(dāng)膠帶跑偏時(shí)，膠帶漏水孔不在真空盒吸水口的較佳位置，嚴(yán)重時(shí)還可能偏離真空盒吸水口，直接與真空滑臺(tái)或密封帶接觸，雖然真空度在工作值因?yàn)�，但因膠帶漏水孔被堵，也將導(dǎo)致濾餅因?yàn)V液無(wú)法下流而不合格。此時(shí)，真空度將出現(xiàn)異常升高的現(xiàn)象。膠帶跑偏的同時(shí)，若存在真空盒變形或安裝要求不達(dá)標(biāo)等因素，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將導(dǎo)致膠帶漏水孔時(shí)而通場(chǎng)，時(shí)而被堵，出現(xiàn)真空度異常、濾餅異常等現(xiàn)象。

　　解決辦法：膠帶跑偏與否可以通過(guò)測(cè)量膠帶兩邊邊緣與輥筒兩邊邊緣距離的差值來(lái)判斷，也可以直接目測(cè)判斷。膠帶跑偏時(shí)，通過(guò)調(diào)整輥筒兩邊軸承座的位置來(lái)處理，遵循跑緊不跑送、跑高不跑低、跑前不跑后的原則，膠帶跑偏不要超過(guò)10MM。

　　5、膠帶裙邊：膠帶裙邊是工作面密封性能好壞的重要屏障，由于受生產(chǎn)環(huán)境等因素的影響，膠帶裙邊易出現(xiàn)老化、脫膠、脫落等現(xiàn)象。裙邊密封點(diǎn)較多，裙邊部分損壞或粘接不當(dāng)，都將因膠帶工作面漏氣而導(dǎo)致真空度降低。

　　解決辦法：檢查泄露點(diǎn)，由于裙邊密封點(diǎn)較多，當(dāng)真空度低時(shí)，漏氣量小，泄露點(diǎn)難以被發(fā)現(xiàn)。可以通過(guò)以下實(shí)驗(yàn)檢查泄露點(diǎn)，用整塊不通氣的塑料薄膜鋪在過(guò)濾機(jī)的工作面上，在上面注上40MM左右的水，此時(shí)工作面上處于密封狀態(tài)，氣動(dòng)真空泵，由于工作面不透氣，真空度相對(duì)偏高，裙邊處發(fā)出明顯氣流聲的位置為泄露點(diǎn)，此時(shí)再用塑料薄膜吸附在泄漏處，真空度還將因泄露點(diǎn)被堵住而升高，依次可查出膠帶群邊上的各個(gè)泄露點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)泄露點(diǎn)后應(yīng)粘接或更換整條裙邊，消除泄露。

　　裙邊粘接小技巧：粘接裙邊前應(yīng)檢查新的裙邊是否破損或發(fā)生局部破裂等現(xiàn)象，將膠帶表面的污垢沖洗干凈并吹干。然后用磨光機(jī)裝鋼絲刷打磨膠帶及裙邊的粘接面，使其表面麤慥起毛，然后涂強(qiáng)力膠一遍，待干燥后涂強(qiáng)力膠第二遍，待強(qiáng)力膠干燥不粘手時(shí)粘接裙邊，并用榔頭錘擊粘接部位，確保粘接牢靠。粘好后夾緊保養(yǎng)八到十二個(gè)小時(shí)，使用效果好。

　　以上的內(nèi)容就是濾餅異常原因解析，希望能幫助到大家，另外還有提醒在帶式真空過(guò)濾機(jī)的使用過(guò)程中出現(xiàn)的這些異常現(xiàn)象來(lái)看，保證正常的真空源、定期對(duì)真空托盤和裙邊等進(jìn)行檢查、修補(bǔ)以及更換，做好易損件的檢修維護(hù)，是設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在。