真空過濾機是液體過濾領域重要的設備，最核心的考量目標便是過濾能力，在使用過一段時間后發(fā)現真空過濾機脫不干介質，下面簡單分析一下原因。

    真空過濾機濾餅脫水作用差。石膏含水率大于10%時，其原因及處理方法為：真空度低，可與正常真空度進行比較，一般真空度在40kPa以上。如果真空度低，查看真空度低的原因。

    濾布再生欠好：濾布未沖刷潔凈：查看沖刷水流量，壓力及噴嘴，確保沖刷水量刮板去除剩余的濾布，濾餅作用欠好：調整刮板或替換刮板，刮板應靠近濾布。

    濾布老化：濾布長時間操作阻塞濾布，替換濾布（濾布替換一次約6個月）。

    皮帶跑偏：皮帶跑偏會使皮帶中心的出水孔移向真空室中心，皮帶孔被摩擦帶覆蓋。此時真空度增大，脫水率變差。

    調整張力輥，調整螺釘調整皮帶。不合格泥漿：泥漿密度低于40%,泥漿含水量較高，正常值為40%-50%.此時，調整查看一級脫水水力旋流器，使其濃度到達要求。因為脫硫過程造成漿料質量差，在脫水過程中濾餅表面總是存在一層稀泥，真空度較高。在此基礎上，對漿料進行了取樣和成分測試，并對其進行了檢測和調整，以滿足要求。

    除霧器阻塞：打開氣液分離器上部查看口，用水沖刷除霧器。給料機進料不均勻導致濾餅厚度不均：查看給料機內的多孔板是否變形，并替換多孔板。濾餅厚度過厚，大于30mm,石膏處理量大于設計值。調整泥漿量。